Термообработка металла

В компании «Металлообработка — ВН» производится темообработка металлов, в результате которой можно добиться улучшения показателей прочности, изменения механических характеристик сплавов, повышения качеств износостойкости готовых изделий без нарушения химического состава. Термообработка производится в профессиональных шахтных закалочных печах, электропечах, закалочных ваннах для воды и полимерных сред.

В нашей компании осуществляется термообработка деталей из цветных металлов и различных стальных сплавов. Производственные мощности нашей компании располагаются в специализированном цехе, оснащенном закалочными ванными с холодной и горячей водой, ванными с масляными составами, электропечами нового поколения.

Термическая обработка – необходимый этап обработки металла, если нужно изменить его механические и физические свойства. Процесс термообработки может предполагать охлаждение и нагрев, после чего меняется структура металла и его свойства. В зависимости от поставленных задач металл может стать более мягким или, наоборот, приобрести недостающую твердость или прочность.

Виды услуг по термообработке металлов

В своей работе мы применяем новые технологии, позволяющие производить все виды термообработки:

• Закалка (нагрев до критических температур и резкое охлаждение. Технология позволяет добиться перекристаллизации сплава и сделать металл устойчивым к износу, прочным. Закалке подлежат углеродистые, инструментальные и конструкционные стали).
• Отпуск (процесс термообработки дает возможность повысить пластические свойства, сделать металл менее хрупким. Обычно отпуск выполняется после закалки, в ходе которой металл получает внутреннее напряжение).
• Отжиг (нагрев, приводящий к рекристаллизации, в ходе чего достигается снижение внутреннего напряжения и наклепа, улучшение пластических свойств, повышение ударной вязкости. Металл становится легкообрабатываемым, получает однородную микроструктуру).
• Нормализация (металл проходит этап нагрева до высоких температур, после чего выдерживается в горячем состоянии. Охлаждение стали осуществляется на воздухе. Технология требуется, если нужно добиться высокой твердости, низкой пластичности).
• Цементация (металлическая поверхность подвергается насыщению углеродом. В результате сплав изнутри сохраняет свою пластичность, а снаружи – повышает износостойкость).

Благодаря цеху, полностью оборудованному всеми необходимыми печами и охлаждающими установками, термообработка металлов выполняется быстро, не заставляя клиента долго ждать. Специалисты компании строго следят за качеством на всех этапах технологических процессов термообработки металла, поэтому отсутствие брака, дефектов заготовок и проката гарантируется.

Термическая обработка металлов производится на собственном оборудовании и включает в себя следующие виды работ:

• Объёмная закалка;
• ТВЧ;
• Цементация;
• Отжиг;
• Отпуск;
• Нормализация;

Закалочные ванны:

• Холодной воды - 1000х1000х1500 мм;
• Масляная - 1000х1000х1500 мм;
• Горячей воды - 600х800х800 мм.

Нормализация, отжиг, отпуск:

• Максимальные размеры обработки деталей - 300х400х1000мм.

Химико-термическая обработка:

• Цементация Ø 500мм длина 500 мм.

Также имеем возможность термообработки изделий с последующей токарной или шлифовальной обработкой.